2018-326
岩心检测分析利用X射线穿透各种岩心（包括砂岩、碳酸岩、页岩、煤炭、土壤、化石等），对样品内部结构进行无损扫描成像，通过图像处理软件重构样品内部结构，能够为构建三维数字岩心提供支撑；能够计算岩心样品的孔隙度、渗透率，测量岩心孔径、孔喉比，展示孔隙空间分布、连通情况；能够展现各类粘土矿物空间分布及含量，用于自生矿物空间分布与分析；通过原位驱替扫描研究流体（油、气、水单相或油气、油水、气水两相）在岩心样品中的渗流规律，并图像展示。岩心检测分析通过旋转工作台（外面是塑料或铝制套筒），...
查看更多2018-319
X射线探伤机是无损检测工作的重要设备之一。使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。X射线探伤机功能完善，自动化程度高、性能可靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更准确。X射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，穿透能力与管电压平方成正比。另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也...
查看更多2018-314
什么是无损检测？无损检测是在不损伤、不改动原材料和工件的原始状态及性能下对材料内部缺陷、工件结构缺陷、物理和成分等做出的判断。目前无损检测技术应用主要在产品生产制造过程中检测、成品检测等。对于航空公司来讲，无损检测作为检查飞机结构损伤的重要手段，无损检测越来越收到航空公司的重视。一般复合材料以较高的强度、比钢度及耐腐蚀性在飞机制造过程中得到广泛的应用。往往复合材料在应用过程中由于受力和外界环境的影响而产生断层、开胶、蜂窝变形等情况。复合材料的损伤会加剧材料的环境与受力腐蚀，导...
查看更多2018-226
X射线衍射仪（XRD）是用于分析各种问题的重要的非破坏性工具之一，从流体到粉末和晶体。从研究到生产和工程，XRD在材料特点分析和质量控制中是一个*的方法。理学公司与学术界用户、工业用户合作开发了一系列衍射仪，提供了技术先进、灵活性强且性价比高的衍射解决方法。X射线衍射仪技术(X-raydiffraction，XRD)。通过对材料进行X射线衍射，分析其衍射图谱，获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息的研究手段。X射线衍射分析法是研究物质的物相和晶体结构的主要方法。...
查看更多2018-223
2018-26
X射线探伤机造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。X射线探伤机分定向辐射、周向辐射两种。定向辐射是固定的，射线束辐射圆锥角一般在40°～45°范围。周向辐射射线束是在与X射线管轴线成垂直方向的360°圆周上同时辐射X射线，这对于检测大口径管件和球形容器...
查看更多2018-129
用好色先生91视频扫描技术降低产品试制检测成本（1）孔隙分析用于在厚壁塑料件、注塑件或组合材料的无损检测中确定内部孔隙的大小和位置（图1）。这种分析功能也可用于识别玻纤填充树脂材料中长纤维和短纤维的内部纤维取向。（2）壁厚分析主要用于吹塑模和包装行业，在复杂零件的无损检测中，快速而准确地测量壁厚的微小变化。（3）生成CAD数据在扫描后，通过将二维X射线图像合成三维模型，能够很容易地获得可用于逆向工程的工件内部和外部CAD数据。通过提供打印工件内部特征和外部表面几何形状的数据，该功能也...
查看更多2018-124
焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。焊接质量检测包括以下几个方面：1、焊缝表面质量检查焊缝系数为1或设计（标准）要求对焊缝内部进行100％无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅱ级合格；设计（标准）要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅲ级合格。表面检查的主要内容是：表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等缺陷。焊缝外形应均匀，焊道与母材金...
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